Автоматизация технологических процессов на металлургическом предприятии

 

Основной функцией системы автоматизации производственных процессов является повышение эффективности производства и снижение времени реакции на произошедшие критические изменения. Дополнительной задачей автоматизации является энергосбережение и облегчение условий труда людей. Следствием внедрения системы автоматизации становится повышение производительности, безопасности и энергоэффективности производства.

Металлургия, как отрасль производства, относится к тяжелой промышленности. Использование многоуровневой автоматизации позволяет существенно снизить физическую нагрузку на сотрудников и увеличить производительность труда.

Компания Энерго-Арсенал предлагает комплексную многоуровневую автоматизацию металлургических предприятий с учетом передового опыта зарубежных коллег.

3 уровня системы автоматизации производств

1 уровень работы системы – автоматизация систем подачи сырья, присадок, определения и регулировки состава металлических сплавов. На этом уровне осуществляется операционный контроль за текущими процессами. Оператор контролирует параметры, заданные системой автоматизации для того или иного сплава, может вручную корректировать их при необходимости. Все регулировочные операции осуществляются без непосредственного участия человека, с помощью системы датчиков и приводов.

2 уровень системы – автоматизация очереди производственного процесса, определение очередности выплавки и производства изделий, контроль и взвешивание изделий. На этом уровне осуществляется стратегическое планирование выплавки, в соответствии с утвержденным планом производства. При этом оцениваются временные параметры, возможные задержки в работе. Автоматика дает обратную связь надсистеме о происходящих процессах, а также непосредственно контролирует полный цикл производства, управляя системами 1 уровня.

3 уровень системы – общая система автоматизации производства. Корректирует работу всех систем 2 уровня, в зависимости от получаемых от них сигналов.

Например, при задержке с производством определенного металла, система 3 уровня дает команду к замедлению выплавки других изделий или, замедляет прокатные ролики для транспортировки готовых изделий.

Вспомогательные системы автоматизации включат в себя дополнительное оборудование, например паровые турбины, системы рекуперации воздуха и обогрева помещений. Они существенно сокращают энергетические потери на производстве, повторно использовать, например, нагретый воздух. В дополнительные системы обычно входят различные функциональные элементы, управляемые одной из систем 2 уровня.

Подобное деление систем автоматизации обеспечивает полный контроль над всем производственным процессом, передав основные управляющие функции автоматике.

Специалисты компании Энерго-Арсенал реализуют систему автоматического управления производственными процессами любой сложности. Мы проектируем подходящие СКС, прокладываем сети, монтируем датчики и исполнительные органы системы, настраиваем взаимодействие всех ее элементов друг с другом. Мы также обучаем ваших сотрудников управлению системой. Все представленные решения отлично зарекомендовали себя на российских и европейских металлургических производствах, доказали эффективность и надежность.

Для организации системы необходимо:

  • Спроектировать логику системы автоматизации, учитывающую использование вспомогательных узлов;
  • Рассчитать параметры всех управляющих устройств и подобрать походящие варианты;
  • Обеспечить надежную обратную связь между всеми устройствами и человеком по каналам Industrial Ethernet или иной линии связи с высокой пропускной способностью;
  • Описать взаимодействие оператора и системы автоматизации;
  • Разработать систему безопасности и ручного управления;
  • Объединить все системы в единую блок-схему;
  • Реализовать решение на практике;
  • Произвести пуско-наладку и доводку системы автоматизации.

Специалисты компании Энерго-Альянс предлагают качественную, поступенчатую реализацию системы автоматизации. Мы учитываем имеющиеся наработки, можем интегрировать в систему СКУД, видеонаблюдение, программы бухгалтерского учета и многие другие решения. В результате эффективность работы металлургического производства многократно повышается.

Проектное управление

 

В своей работе мы применяем подход проектного управления в рамках корпоративного стандарта управления проектами (КСУП). Это обеспечивает реализацию поставленных задач “точно-в-срок” с соблюдением установленных критериев к качеству и в рамках бюджета.

Остались вопросы? Оставьте свою заявку!

 

Мы подготовим оптимальный проект и рассчитаем его стоимость с учетом вашего бюджета.

Отправить заявку